1 、活性炭的更换周期受多种因素影响 ，包括废气处理装置的使用环境
、废气成分及浓度、活性炭的种类和质量等 。一般而言
，活性炭的更换周期在3个月至1年之间
。但具体的更换周期应根据实际情况进行评估和调整，以确保废气处理装置的正常运行和净化效果。

2 、综上所述 ，废气处理设施中的活性炭更换周期一般为90天~180天
，但具体周期还需根据设计因素
、活性炭类型与性能、前过滤效率 、废气浓度与过滤时间以及实际操作与维护情况来确定 。为确保废气处理设施的高效运行和环保达标，应定期检查和更换活性炭
。

3、一般废气处理设备活性炭是3个月换一次。活性炭的使用时间与活性炭的碘值关系 ，以及前期过滤的效率相关 。一般条件下，无法准q判断活性炭到底能使用多长时间。因为活性炭的饱和期也就是活性炭的使用寿命
，与被吸收VOCs物质有害气体的严重与否有关，以及对被吸附物质脱附的频率有关
。

4
、废气处理设施中的活性炭更换周期并非固定 ，一般推荐在90至180天（即3至6个月）内进行更换。以下是影响更换周期的主要因素：设备设计参数与废气排放浓度：标准更换周期通常为三个月
，但这是基于预设的活性炭装填量和特定的废气排放浓度 。实际更换周期可能因这些参数的不同而有所变化
。

1、澳斯意浅谈非正常工况VOCs治理要求 在VOCs（挥发性有机物）治理领域，非正常工况排放问题一直是亟待解决的突出难题。部分企业在开停工 、检维修
、设备调试、生产异常等非正常工况下 ，对VOCs的管控不到位
，导致大量VOCs未经有效处理直接排放，对环境造成严重影响 。

1 、活性炭吸附装置应设置铭牌 ，包含环保产品名称
、型号、风量 、活性炭名称
、装填量等信息
。企业应做好活性炭吸附日常运行维护台账记录
，包括设备运行启停时间、设备运行参数 、耗材消耗及能源消耗等。严格执行安全生产要求，规范运行活性炭处理工艺 。以上内容涵盖了活性炭废气处理工艺规范化管理的关键方面 ，旨在确保活性炭吸附设施的有效运行和企业的合规管理
。

2
、按照工程技术规范设计净化工艺和设备 在VOCs有机废气处理过程中
，采用吸附法时应严格按照相关工程技术规范（如HJ2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》）来设计净化工艺和设备。

3、防火防爆：针对活性炭填料的易燃特性，需建立相应的安全管理制度 ，如设置防火设施 、定期检测可燃气体浓度等，以防止因活性炭自身引发火灾或爆炸事故 。人员防护：制定活性炭填料更换和处置的安全操作规程
，防止废气处理过程中产生的活性炭粉尘对环境和人员的影响
。

4、活性炭使用管理台账：应包含活性炭种类
、采购、装填及更换的数量和时间 、更换后吸附装置运行情况
、更换后的活性炭处置情况等。活性炭吸附装置启停情况：活性炭吸附装置应先于产生废气的生产工艺设备开启，晚于生产工艺设备停机 ，以确保废气得到有效处理 。

5、活性炭废气处理工艺主要利用活性炭的吸附能力
，对工厂车间产生的有机废气进行净化处理。以下是该工艺流程的详细步骤：废气收集 工厂车间产生的有机废气首先通过吸气罩进行收集
。吸气罩的设计需确保能够高效捕捉废气，避免其逸散到环境中。

注塑厂废气处理应遵循“源头控制 、过程管理
、末端治理”的原则 。源头控制主要是通过改进生产工艺、选用低毒低害的原料来减少废气排放；过程管理则是加强生产过程中的环境管理 ，确保废气不泄漏；末端治理则是通过专业的废气处理设备对排放的废气进行净化处理
。

综上所述
，注塑厂废气处理需要采用专业的废气处理设备，并根据废气成分和特性选择综合处理方案。通过加强设备的运行和维护以及废气排放的监测和管理 ，可以确保注塑厂废气得到有效处理
，降低对环境和人体的危害 。

炭吸附工艺具有操作简便 、处理效率高等优点，但需注意定期更换或再生吸附剂 ，以保证处理效果
。光催化氧化工艺 光催化氧化技术利用特种紫外线波段
，将废气分子破裂，打断其分子链。同时 ，通过分解空气中的水和氧，产生具有高活性的臭氧或自由基
，从而氧化废气分子，最终生成水和二氧化碳 。

综上所述 ，注塑废气收集的方法主要包括活性炭吸附法
、焚烧技术、光催化氧化法以及综合收集系统
。在选择具体的废气收集和处理方法时
，需要根据注塑机的类型 、废气排放特点
、处理效率要求以及经济成本等因素进行综合考虑。同时，应确保废气收集和处理系统的安全性和稳定性 ，以减少对环境和人体的危害 。

环保旁路政策要求主要包括企业环保责任与法律要求、环保设施旁路管理制度 、VOCs废气旁路管理要求以及火电企业脱硫设施旁路烟道挡板铅封要求四个方面：企业环保责任与法律要求：企业作为环境保护的主体责任人
，必须确保污染防治设施持续稳定运行，严禁通过旁路或不正常运行设施排放污染物
。

为了确保旁路烟道的正常运行并避免非法排放 ，所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道。烟气排放连续监测系统采样点应安装在符合监测要求的高度位置的烟囱上 。各省级环保部门统一设计制作旁路挡板的封签
，实施统一编号，专人管理 ，并委托地市或县级环保部门负责现场铅封和启封等具体工作。

设置旁路从理论上是可以的
，万一脱硫脱硝设施发生堵塞，可以让烟气走旁路 ，切除脱硫系统，对脱硫脱硝设施进行检修
。但是实际过程中
，环保局的坑爹政策不让你设置旁路，说是什么偷排 ，烟气走旁路了
，没有经过处理就排放了，产生不了环保效益。环保人员都是大爷 ，不学无术
，制定了很多的坑爹政策 。

1、废气治理设施运行管理规程，确保高效
、安全、环保运行
。规程要点如下： 设施设计与配置 ，依据废气成分 、浓度
，选用吸附
、燃烧、催化转化 、洗涤塔等设备，并配设监测仪器与控制系统。 操作规程明确 ，包括启动
、运行、监控 、停止
、紧急停机步骤
，确保操作人员遵循规范操作，预防事故 。

2、废气治理设施运行管理规程是一套确保废气处理设施高效安全运作的规范
。规程内容涉及设施运行 、监控检测
、维护检修、事故应对 、记录报告、培训教育及合规性等多个方面。 设施运行要求 ，需设定满足操作条件的参数，如温度
、压力、湿度等
，确保废气有效处理 。

3 、技术创新：积极引进新技术
、新工艺，提高废气治理效率
。管理创新：完善管理制度 ，提高管理水平
，确保废气治理设施长期稳定运行。遵循上述规程，有助于保障废气治理设施的稳定运行 ，降低环境污染风险
，同时保护企业的利益和声誉 。